层压机工艺的原理

层压机工艺的原理

层压机工艺基于帕斯卡原理：关闭容器中介质（液体或气体）的压力可以在所有方向上平等传递。层压工艺：将生瓷片放入薄膜塑料袋中，在真空包装机中抽真空密封，放入层压腔中，放入活塞下降的压力缸热水中，压力缸密封后用增压泵加压，将生瓷片均匀压入压力缸热水中，构成细密体。与单向和双向成型比较，密度高，均匀共同。由于液体介质的压力在各个方向都是持平的，所以常被称为等静压。不同于冷等静压和热等静压，也叫热等静压。

层压机工艺曲线可分为三种方式：单步压制、两步压制和可编程压制。

层压机机用于LTCC生产线，在必定的温度和压力下，将印刷好的层压绿色陶瓷片严密粘合，构成完好的多层基板坯料。将待处理的物体放置在充溢液体的关闭容器中，并经过加压体系加压，以向物体的所有表面施加持平的压力，从而添加物体的密度并改善物理性能。

层压机结构，由压力体系、温度体系和安全体系组成。压力体系由活塞、压力缸和水箱组成。水箱坐落压力缸的外围，压力缸的活塞上设有叠片腔，料箱置于叠片腔内，叠片腔可随活塞主动升降，便于装卸零件。气动增压泵、压力变送器和减压阀控制压力。增压泵不断向水箱注水，添加水压。压力变送器实时监控压力值，直到达到压力设定值，增压泵停止工作。恒压过程中，主动补偿压降。恒压守时完成后，压力会主动开释。压力经过压力开释回路开释，考虑到异常情况，供给手动压力开释回路。为了坚持压力恒定，压力缸的密封性非常重要，尤其是压力缸压力口的密封和活塞密封圈的密封。别的，活塞密封圈属于易损件，需要定期检查。假如发现密封圈变形或损坏，应及时替换。