双履带层压机的核心设计理念

双履带层压机的核心设计理念

  上下履带板是双履带层压机的核心，其设计，资料挑选，加工和加工过程非常重要且非常复杂。 将双履带式层压机安装在连续出产线中，以发泡和固化夹芯板中的芯材，而且夹芯板在层压状况下成熟并成型。

  当履带板层压机处于作业状况时，有必要处于长时间压力（发泡压力为3kg / cm2）且耐高温（作业温度为45ºC-80ºC），尤其是在出产PIR和酚醛时，履带板的温度 鞋子能够到达70ºC。 结合这两个条件，履带板金属在长时间运转中会发生蠕变，这将使履带板变形，破坏履带板的几许精度并影响复合板的外表质量。 鉴于上述情况，该履带板选用精良的特别资料。 双轨机的加工技能选用屡次热处理以减轻应力和退火。 同时，它终究选用了磨削加工和复杂的焊接加工技能。 特别的两级传动设计使履带板的宽度能够到达270mm。 通过有限元力学剖析，特别的加固结构设计大大提高了履带板的硬度。 硬度高，耐磨性好，形状不变； 上述条件保证了刚性，强度和抗疲劳性。 并具有耐候性，以防止金属蠕变。

  层压机侧带的效果主要是克服聚氨酯泡沫产生的侧向张力，确认复合板的宽度，并在出产过程中对复合板起到准确的导向效果； 双轨用作连续运转的可移动层压机，它需要避免板变形，而且外表被刮擦以保证高质量的复合板。